分流旋翼式蒸汽流量計產(chǎn)品介紹
分流旋翼式蒸汽流量計是工業(yè)場景中用于蒸汽流量計量的專用儀表，可穩(wěn)定完成飽和蒸汽與微過熱蒸汽的流量測量工作，適配多種工業(yè)場景的蒸汽計量需求，在能源管控、生產(chǎn)核算、設備運維等環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。該產(chǎn)品以機械結構為基礎，兼顧現(xiàn)場顯示與遠傳功能，壓力變動時可通過簡易調(diào)整保障計量穩(wěn)定，具備結構簡潔、運行可靠、操作便捷、適用范圍廣等綜合優(yōu)勢，是工業(yè)蒸汽計量的常用設備。
一、產(chǎn)品基本定位與適用范圍
1. 核心用途：專門用于計量工業(yè)生產(chǎn)過程中飽和蒸汽、微過熱蒸汽的流量，其中微過熱蒸汽過熱度不超過20℃，可精準獲取蒸汽實際質量累積量，滿足工業(yè)生產(chǎn)的計量與核算需求。
2. 顯示功能：支持現(xiàn)場直接顯示數(shù)據(jù)，同時可實現(xiàn)遠傳累積顯示，既能滿足現(xiàn)場實時查看需求，也能適配遠程數(shù)據(jù)采集與集中管理的場景。
3. 壓力適配：管道內(nèi)蒸汽壓力發(fā)生變動時，可通過簡便的壓力調(diào)整裝置修正參數(shù)，持續(xù)保障計量結果的準確性，適配壓力波動的工業(yè)工況。
4. 適用行業(yè)：廣泛應用于石油、化工、輕工、機械等多個使用蒸汽的工業(yè)領域，覆蓋蒸汽輸送、鍋爐配套、工藝用汽、供熱管網(wǎng)等多種應用場景。
二、核心產(chǎn)品特點
1. 壓力調(diào)節(jié)適配：配備專用壓力調(diào)節(jié)裝置，蒸汽管道壓力變動時，可通過手動方式調(diào)整對應工作壓力，無需復雜操作即可維持計量精度，適配多變的現(xiàn)場工況。
2. 直觀累積顯示：采用字輪式累積顯示結構，直接以常用質量單位呈現(xiàn)蒸汽消耗量，讀數(shù)清晰直觀，無需額外換算，降低現(xiàn)場人員讀取數(shù)據(jù)的難度。
3. 結構簡潔耐用：整體機械結構設計簡單，無復雜精密組件，日常運行穩(wěn)定性強，不易出現(xiàn)故障，使用壽命較長，可滿足工業(yè)長期連續(xù)運行的需求。
4. 操作維護簡便：安裝、調(diào)試、日常操作流程簡單，無需專業(yè)技能即可完成基礎使用，后期維護成本低，適配工業(yè)現(xiàn)場高效運維的需求。
5. 計量適配性強：流量測量范圍寬泛，可匹配不同用汽量的設備與管道，兼顧小流量精細計量與大流量常規(guī)計量需求，適配多種工況參數(shù)。
三、工作原理與結構組成
（一）核心工作原理
分流旋翼式蒸汽流量計基于差壓分流與旋翼傳動結合的原理工作，具體流程如下：
1. 蒸汽進入儀表本體后，一部分蒸汽通過節(jié)流元件產(chǎn)生節(jié)流作用，形成穩(wěn)定差壓；
2. 另一部分蒸汽經(jīng)噴嘴進入分流管，以噴射形式作用于葉輪，為葉輪提供旋轉動力；
3. 儀表內(nèi)部蒸汽按固定比例分流至分流管道，葉輪轉速與分流量大小呈正比關系，進而與總蒸汽流量形成對應比例關系；
4. 通過計數(shù)機構記錄葉輪旋轉次數(shù)，經(jīng)內(nèi)部傳動機構轉換后，在表頭直接顯示對應的蒸汽流量數(shù)值，完成精準計量。
（二）主要結構部件
1. 節(jié)流組件：包含噴嘴、孔板等節(jié)流元件，是形成差壓、實現(xiàn)分流的核心部件，保障蒸汽按既定比例分流，奠定計量基礎。
2. 傳動組件：以葉輪為核心，配合轉軸、減速器等部件，將蒸汽動能轉化為旋轉運動，傳遞流量信號。
3. 阻尼組件：包含阻尼葉片、阻尼腔等結構，通過阻尼作用穩(wěn)定葉輪轉速，避免轉速波動影響計量精度，保障數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
4. 顯示組件：由字輪計數(shù)器、指針表盤等組成，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)直觀顯示，清晰呈現(xiàn)蒸汽累積消耗量。
5. 輔助部件：配備散熱器、注水螺栓、排氣螺栓、放水螺栓等，用于儀表日常維護、介質加注與工況適配，提升運行穩(wěn)定性。
■技術標準
1.國家專業(yè)標準JB/T9247-1999《分流旋翼式蒸汽流量計》
2.企業(yè)技術標準Q/JD2.008-2010《分流旋翼式蒸汽流量計》
3.生產(chǎn)許可證號：皖字號
■產(chǎn)品性能
1.流體和流體的性質：干飽和蒸汽、微過熱蒸汽（過熱度不超過20℃）
2.壓力損失
3.蒸汽流量計額定流量表（單位：kg/h）
| 蒸汽壓力MPa | DN25 | DN50 | DN80 | DN100 |
| 節(jié)流元件 |
| 1# | 2# | 3# | 1# | 2# | 3# | 1# | 2# | 3# | 1# | 2# | 3# |
| 0.05 | 70 | 35.3 | 18 | 660 | 265 | 133 | 1325 | 660 | 265 | 2650 | 1325 | 660 |
| 0.1 | 80 | 40 | 20 | 750 | 300 | 150 | 1500 | 750 | 300 | 3000 | 1500 | 750 |
| 0.2 | 96.7 | 48 | 24 | 915 | 366 | 188 | 1830 | 915 | 366 | 3660 | 1830 | 915 |
| 0.3 | 110 | 55 | 27.5 | 1050 | 420 | 210 | 2100 | 1050 | 420 | 4200 | 2100 | 1050 |
| 0.4 | 122 | 61 | 30.7 | 1165 | 466 | 233 | 2330 | 1165 | 466 | 4660 | 2330 | 1165 |
| 0.5 | 133 | 66.6 | 33.3 | 1270 | 508 | 254 | 2540 | 1270 | 508 | 5080 | 2540 | 1270 |
| 0.6 | 143 | 71 | 36 | 1365 | 547 | 273 | 2730 | 1365 | 547 | 5470 | 2730 | 1365 |
| 0.7 | 152.6 | 76 | 38 | 1450 | 576 | 290 | 2900 | 1450 | 576 | 5760 | 2900 | 1450 |
| 0.8 | 161.6 | 80.7 | 40.7 | 1540 | 615 | 315 | 3150 | 1540 | 615 | 6150 | 3150 | 1540 |
| 0.9 | 170 | 85 | 42.7 | 1620 | 648 | 324 | 3240 | 1620 | 648 | 6480 | 3240 | 1620 |
| 1.0 | 176.6 | 88.7 | 44.7 | 1695 | 677 | 339 | 3390 | 1695 | 677 | 6770 | 3390 | 1695 |
| 1.1 | | | | 1760 | 706 | 353 | 3530 | 1760 | 706 | 7060 | 3530 | 1760 |
| 1.2 | | | | 1835 | 733 | 367 | 3670 | 1835 | 733 | 7330 | 3670 | 1835 |
| 1.3 | | | | 1900 | 760 | 380 | 3800 | 1900 | 760 | 7600 | 3800 | 1900 |
| 1.4 | | | | 1965 | 785 | 393 | 3930 | 1965 | 785 | 7850 | 3930 | 1965 |
| 1.5 | | | | 2015 | 810 | 403 | 4030 | 2015 | 810 | 8100 | 4030 | 2015 |
| 1.6 | | | | 2090 | 835 | 418 | 4180 | 2090 | 835 | 8350 | 4180 | 2090 |
| 指針顯示 | 0-10kg | 0-100kg | 0-10kg | 0-100kg | 0-10kg | 0-100kg |
■公稱壓力及工作溫度 | 公稱通徑（mm） | 精度等級 | 公稱壓力 | 使用溫度（℃） | 環(huán)境溫度（℃） |
| 25 | 2 | 1.0 | 183 | -20~+50 |
| 50 | 2.5 | 1.6 | 220 |
| 80 | 2.5 | 1.6 | 220 |
| 100 | 2.5 | 1.6 | 220 |
■外形尺寸及安裝方式
1.外形尺寸 | 公稱通徑 | 安裝方法 | 法蘭連接 | 法蘭 | LFX |
| 外徑D | 螺孔中心距D1 | 螺孔n-d | L | H | B寬度 | 重量kg |
| 25 | 水平安裝 | GB/T17241.6-.7-1998 | 115 | 85 | 4-φ14 | 200 | 437 | 153 | 27 |
| 50 | 160 | 125 | 4-φ18 | 324 | 680 | 196 | 32 |
| 80 | 195 | 160 | 8-φ18 | 324 | 710 | 196 | 40 |
| 100 | 215 | 180 | 8-φ18 | 324 | 730 | 196 | 45 |
2.安裝方式
本儀表安裝方便，安裝時請注意以下事項
1.流量計必須安裝在蒸汽管線水平直管線的中心線上，其流量計進口端直管段長度不小于10DN，出口端直管段長度不小于5DN。
2.流量計開始運行前，必須從注水口注滿清水。
3.當流量計在環(huán)境溫度0℃以下使用時應注意防凍，注入散熱器中的清水應使用不凍液（約含50%甘醇的水溶液）來代替。■蒸汽流量計產(chǎn)品標記 | | | 說明 |
| 類型代號 | LFX | 蒸汽流量計 |
| - | | 型號之間連接符 |
| 公稱通徑 | 25 | 公稱通徑25mm |
| 50 | 公稱通徑50mm |
| 80 | 公稱通徑80mm |
| 100 | 公稱通徑100mm |
| / | | 型號之間連接符 |
| 節(jié)流元件號 | 1 | 1號節(jié)流元件 |
| 2 | 2號節(jié)流元件 |
| 3 | 3號節(jié)流元件 |
舉例：LFX-50/2 說明：蒸汽流量計，公稱通徑50mm，2號節(jié)流元件
■設計選型須知
1.使用蒸汽必須是飽和蒸汽或者是微過熱蒸汽（過熱度不超過20℃）
2.在流量計公稱壓力范圍內(nèi)，選擇近似流量范圍或常用工作流量。
3.若所選流量計口徑與實際管徑不符，應改造管路，但必須滿足直管段要求。
六、產(chǎn)品型號與選型要點
（一）型號標識規(guī)則
產(chǎn)品型號采用固定格式編制，清晰體現(xiàn)核心參數(shù)，便于選型與識別：
1. 類型代號：統(tǒng)一以LFX作為分流旋翼式蒸汽流量計的代號；
2. 公稱通徑：標注儀表的公稱通徑數(shù)值，對應不同管道尺寸；
3. 節(jié)流元件號：標注節(jié)流元件編號，區(qū)分不同流量適配規(guī)格；
4. 示例：標準型號可清晰反映儀表類型、通徑與節(jié)流元件規(guī)格，方便現(xiàn)場匹配與更換。
（二）選型核心須知
1. 介質確認：使用前需確認蒸汽類型，僅可選擇飽和蒸汽或過熱度不超過20℃的微過熱蒸汽，不符合介質要求會影響計量精度與設備壽命。
2. 流量匹配：在儀表公稱壓力范圍內(nèi)，結合現(xiàn)場常用工作流量選擇對應規(guī)格，保障計量區(qū)間與實際用汽量匹配。
3. 管徑適配：優(yōu)先選擇與實際管徑一致的儀表，若存在差異，需按規(guī)范改造管路，嚴格滿足直管段要求，不可忽視安裝條件。
4. 工況適配：結合現(xiàn)場壓力、溫度參數(shù)，選擇對應公稱壓力與溫度范圍的產(chǎn)品，確保儀表在安全、穩(wěn)定的區(qū)間內(nèi)運行。
七、日常使用與維護要點
1. 啟動前檢查：確認儀表安裝牢固、法蘭密封完好，注水口已注滿介質，壓力調(diào)節(jié)裝置調(diào)整至對應工況參數(shù)。
2. 運行中監(jiān)測：定期查看顯示數(shù)據(jù)是否正常，有無異常波動、停轉等情況，檢查有無蒸汽泄漏、部件松動等問題。
3. 低溫環(huán)境維護：低溫季節(jié)持續(xù)使用時，定期檢查不凍液狀態(tài)，確保防凍效果，避免儀表凍損。
4. 停機維護：長期停機時，需排空儀表內(nèi)部積水，清潔各部件，做好防塵、防潮處理，再次啟動前按新安裝標準檢查。
5. 定期檢查：定期檢查壓力調(diào)節(jié)裝置、傳動組件、顯示組件的工作狀態(tài)，及時清理雜質，保障儀表長期穩(wěn)定運行。
八、產(chǎn)品綜合優(yōu)勢與應用價值
1. 計量穩(wěn)定可靠：基于成熟的分流旋翼原理，機械結構運行穩(wěn)定，不受電磁干擾等因素影響，計量結果持續(xù)可靠，滿足工業(yè)計量需求。
2. 適配場景廣泛：可適配不同行業(yè)、不同壓力、不同流量的蒸汽計量場景，通用性強，降低企業(yè)多場景選型成本。
3. 操作門檻較低：無需復雜的電氣連接與參數(shù)設置，現(xiàn)場人員可快速掌握操作、調(diào)試與基礎維護方法，提升使用效率。
4. 長期使用成本低：結構耐用、故障率低、維護簡便，無需頻繁更換配件，長期運行的綜合成本處于合理水平。
5. 數(shù)據(jù)應用便捷：現(xiàn)場顯示與遠傳功能結合，既可滿足現(xiàn)場實時查看，也能接入企業(yè)能源管理系統(tǒng)，為能耗核算、節(jié)能優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度提供精準數(shù)據(jù)支撐。
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